Când vine vorba de piese și carcase personalizate din tablă, sudarea poate rezolva o serie întreagă de provocări de proiectare.De aceea, oferim diverse procese de sudare ca parte a producției noastre personalizate, inclusivsudură în puncte,sudarea cusăturii, suduri de filet, suduri de tip dop și suduri de prindere.Dar fără a folosi metodele de sudare potrivite, procesul de sudare a tablei de ecartament ușor poate fi problematic și predispus la respingere.Această postare de blog va discuta de ce folosimSudarea prin transfer de metal la rece (CMT).peste sudarea MIG convențională (gaz inert metalic) sau sudarea TIG (gaz de inserție de wolfram).

celelalte metode de sudare

În procesul de sudare, căldura de la pistolul de sudură încălzește piesa de prelucrat și un fir de alimentare în torță, topindu-le și topindu-le împreună.Când căldura este prea mare, materialul de umplutură se poate topi înainte de a ajunge la piesa de prelucrat și poate cauza stropirea picăturilor de metal pe piesă.Alteori, sudura poate încălzi rapid piesa de prelucrat și poate provoca distorsiuni sau, în cel mai rău caz, găurile pot fi arse în piesa dumneavoastră.

Cele mai utilizate tipuri de sudare sunt sudarea MIG și TIG.Ambele au o putere termică mult mai mare în comparație cuSudarea prin transfer de metal la rece (CMT)..

Din experiența noastră, sudarea TIG și MIG nu este ideală pentru îmbinarea tablelor de ecartament ușor.Din cauza cantităților excesive de căldură, există deformare și topire, în special pe oțel inoxidabil și aluminiu.Înainte de introducerea sudurii CMT, sudarea tablei de ecartament ușor tindea să fie mai mult o formă de artă decât un proces de producție proiectat.

Cum funcționează CMT?

Sudarea CMT are un arc excepțional de stabil.Arcul pulsat este alcătuit dintr-o fază de curent de bază cu o putere mică și o fază de curent pulsat cu putere mare, fără scurtcircuite.Acest lucru duce la aproape nicio stropire.(Stropii sunt picături de material topit care sunt generate la sau în apropierea arcului de sudare.).

În faza de curent pulsatoriu, picăturile de sudură sunt detașate în mod țintit printr-un impuls de curent dozat cu precizie.Din cauza acestui proces, arcul introduce căldură doar pentru o perioadă foarte scurtă în timpul fazei de ardere a arcului.

Lungimea arcului este detectată și reglată mecanic.Arcul rămâne stabil, indiferent de suprafața piesei de prelucrat sau de cât de repede sudează utilizatorul.Aceasta înseamnă că CMT poate fi utilizat peste tot și în orice poziție.

Procesul CMT seamănă fizic cu sudarea MIG.Cu toate acestea, marea diferență este în alimentarea sârmei.În loc să se deplaseze continuu înainte în bazinul de sudură, cu CMT, firul este retras în momentul în care curentul curge instantaneu.Sârma de sudură și un gaz de protecție sunt alimentate printr-o pistoletă de sudură, arcurile electrice dintre firul de sudură și suprafața de sudură - acest lucru face ca vârful firului de sudură să se lichefieze și să fie aplicat pe suprafața de sudură.CMT folosește activarea și dezactivarea automată a arcului de încălzire pentru a încălzi și răci în mod sistematic firul de sudură în timp ce aduce firul în și ieșit din contact cu bazinul de sudură de multe ori pe secundă.Deoarece folosește o acțiune pulsatorie în loc de un flux continuu de putere,Sudarea CMT generează doar o zecime din căldura pe care o face sudarea MIG.Această reducere a căldurii este cel mai mare beneficiu al CMT și de aceea se numește transfer de metal „la rece”.

Fapt distractiv rapid: dezvoltatorul sudării CMT o descrie de fapt ca „fierbinte, rece, caldă, rece, caldă rece”.

Ai un design în minte?Vorbeste cu noi

Dacă aveți întrebări despre încorporarea sudurii în proiectarea dvs.,întinde mânapentru a incepe.Protocase vă poate realiza carcasele și piesele personalizate, în maximum 2-3 zile, fără comenzi minime.Trimiteți-vă prototipurile unice de calitate profesională sau modelele în cantitate mică și începeți proiectele dvs. astăzi.